Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN2735:1978

Số TT

Mác thép

C

Si

Mn

Cr

Ni

Ti

Mo

Nb

S

P

Các nguyên tố khác

Nhóm

Không lớn hơn

Chống ăn mòn

Bền nóng

1

40Cr9Si2

0,35÷0,45

2,00÷3,00 

≤ 0,70

8,0 ÷10,0

–

–

–

–

0,025

0,030

–

–

+

2

40Cr10Si2Mo

0,35÷0,45

1,90÷2,60

≤ 0,70

9,0÷10,5

–

–

0,70÷0,90

–

0,025

0,030

–

–

+

3

08Cr13

≤ 0,08

≤ 0,60

≤ 0,60

11,0÷13,0

–

–

–

–

0,025

0,030

–

+

–

4

12Cr13

0,09÷0,15 

≤ 0,60

≤ 0,60

12,0÷14,0

–

–

–

–

0,025

0,030

–

++

+

5

20Cr13

0,16÷0,24 

≤ 0,60

≤ 0,60

12,0÷14,0

–

–

–

–

0,025

0,030

–

+

–

6

30Cr13

0,25÷0,34 

≤ 0,60

≤ 0,60

12,0÷14,0

–

–

–

–

0,025

0,030

–

+

–

7

40Cr13

0,35÷0,44 

≤ 0,60

≤ 0,60

12,0÷14,0

–

–

–

–

0,025

0,030

–

+

–

8

12Cr17

≤ 0,12

≤ 0,80

≤ 0,70

16,0÷18,0

–

–

–

–

0,025

0,035

–

++

+

9

08Cr17Ti

≤ 0,08

≤ 0,80

≤ 0,70

16,0÷18,0

–

5.C*÷0,80

–

–

0,025

0,035

–

+

++

10

90Cr18

0,90÷1,00 

≤ 0,80

≤ 0,70

17,0÷19,0

–

–

–

–

0,025

0,030

–

+

–

11

15Cr25Ti

≤ 0,15

≤ 1,00

≤ 0,80

24,0÷27,0

–

5.C*÷0,80

–

–

0,025

0,035

–

+

++

12

14Cr17Ni2

0,11÷0,17 

≤ 0,80

≤ 0,80

16,0÷18,0

1,50÷2,50

–

–

–

0,025

0,030

–

+

–

13

22Cr13Ni4Mn

0,15÷0,30 

≤ 0,80

8,0÷10,0

12,0÷14,0

3,70÷4,70

–

–

–

0,025

0,050

–

+

–

14

12Cr17Mn9NNi4

≤ 0,12

≤ 0,80

8,0÷10,5

16,0÷18,0

3,50÷4,50

–

–

–

0,020

0,035

N=0,15÷0,25

+

–

15

08Cr18Ni11

≤ 0,08

≤ 0,80

1,00÷2,0

17,0÷19,0

9,0÷11,0

–

–

–

0,025

0,035

–

++

+

16

12Cr18Ni9

≤ 0,12

≤ 0,80

≤ 2,0

17,0÷19,0

8,0÷10,0

–

–

–

0,025

0,035

–

++

+

17

08Cr18Ni10Ti

≤ 0,08

≤ 0,80

1,00÷2,00

17,0÷19,0

9,0÷11,0

5.C*÷0,80

–

–

0,025

0,035

–

++

+

18

12Cr18Ni9Ti

≤0,12

≤ 0,80

≤ 2,0

17,0÷19,0

8,0÷11,0

(C*-0,02)5÷0,70

–

–

0,025

0,035

–

++

+

19

08Cr18Ni12Ti

≤ 0,08

≤ 0,80

1,00÷2,00

17,0÷19,0

11,0÷13,0

–

–

8.C*÷1,20

0,020

0,035

–

+

–

20

10Cr17Ni13Mo2Ti

≤ 0,10

≤ 0,80

1,00÷2,00

16,0÷18,0

12,0÷14,0

0,30÷0,60

1,80÷2,50

–

0,025

0,035

–

+

–

21

20Cr20Ni14Si2

≤ 0,20

2,00÷3,00 

≤ 1,50

19,0÷22,0

12,0÷15,0

–

–

–

0,025

0,035

–

–

+

22

20Cr25Ni20Si2

≤ 0,20

2,00÷3,00 

≤ 1,50

24,0÷27,0

18,0÷21,0

–

–

–

0,025

0,035

–

–

+

23

20Cr23Ni18

≤ 0,20

≤ 1,00

≤ 2,00

22,0÷25,0

17,0÷20,0

–

–

–

0,025

0,035

–

–

+

Mác thép

Độ cứng

Đường kính vết lõm

mm

MB

08Cr13

4,5 ÷ 5,5

116 ÷ 179

12Cr13

4,4 ÷ 5,4

121 ÷ 187

20Cr13

4,3 ÷ 5,3

126 ÷ 197

30Cr13

4,2 ÷ 5,2

131 ÷ 207

40Cr13

4,0 ÷ 5,0

143 ÷ 229

12Cr17

4,3 ÷ 5,3

126 ÷ 197

90Cr18

≥ 3,8

≤ 255

14Cr17Ni2

≥ 3,6

≤ 286

Mác thép

Chế độ nhiệt luyện của mẫu hay phôi

Tính chất cơ học

Ủ

Tôi

Ram

Chú thích

Độ bền kéo Kg lực/mm²

Giới hạn chảy Kg lực/mm²

Độ dãn dài tương đối %

Độ thắt tương đối %

Độ dai va đập Kg lực/mm²

Nhiệt độ ^oC

Làm nguội trong

Nhiệt độ ^oC

Làm nguội trong

Nhiệt độ ^oC

Làm nguội trong

Không nhỏ hơn

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

40Cr9Si2

850

870

Không khí

–

–

–

–

Có thể không nhiệt luyện

75

50

15

35

–

40Cr10Si2Mo

–

–

1010 ÷ 1050

Không khí, dầu

720 ÷ 780

dầu

–

95

75

10

35

2

08Cr13

–

–

1000 ÷ 1050

dầu

700 ÷ 800

dầu

–

60

42

20

60

10

12Cr13

–

–

1000 ÷ 1050

Không khí, dầu

700 ÷ 790

Không khí, dầu, nước

–

60

42

20

60

9

20Cr13

–

–

1000 ÷ 1050

Không khí, dầu

660 ÷ 770

Không khí, dầu, nước

–

66

45

16

55

8

30Cr13

–

–

950 ÷ 1020

dầu

220 ÷ 300

Không khí, dầu

–

Độ cứng HRC 48

40Cr13

–

–

1000 ÷ 1050

dầu

200 ÷ 300

Không khí, dầu

–

Độ cứng HRC 50

12Cr17

760 ÷ 780

Không khí, nước

–

–

–

–

–

40

25

20

50

–

08Cr17Ti

760 ÷ 780

Không khí

–

–

–

–

–

Theo sự thỏa thuận

90Cr18

–

–

1000 ÷ 1050

dầu

200 ÷ 300

Không khí, dầu

–

Độ cứng HRC 55

15Cr25Ti

730

770

Không khí, nước

–

–

–

–

Có thể không nhiệt luyện

45

30

20

45

–

14Cr17Ni2

–

–

975 ÷ 1040

Dầu

275 ÷ 350

Không khí

–

110

85

10

30

5

22Cr13Ni4Mn

–

–

1070 ÷ 1130

Không khí

–

–

–

65

25

35

55

–

12Cr17Mn9NNi4

–

–

1050 ÷ 1100

Không khí, dầu, nước

–

–

–

70

35

40

55

–

08Cr18Ni11

–

–

1050 ÷ 1100

Không khí, dầu, nước

–

–

–

48

20

40

55

–

12Cr18Ni9

–

–

1050 ÷1100

Không khí, dầu, nước

–

–

–

50

20

45

55

–

08Cr18Ni10Ti

–

–

1050 ÷1100

Không khí, dầu, nước

–

–

–

50

20

40

55

–

12Cr18Ni9Ti

–

–

1050 ÷1100

Không khí, dầu, nước

–

–

–

55

20

40

55

–

08Cr18Ni12Ti

–

–

1050 ÷1100

Không khí, dầu, nước

–

–

–

50

18

40

55

–

10Cr17Ni13Mo2Ti

–

–

1050 ÷1100

Không khí, dầu, nước

–

–

–

52

22

40

55

–

20Cr20Ni14Si2

–

–

1000 ÷1150

Không khí, nước

–

–

–

60

30

35

55

–

20Cr25Ni20Si2

–

–

1100 ÷1150

Không khí, dầu, nước

–

–

–

60

30

35

50

–

20Cr23Ni18

–

–

1100 ÷1150

Không khí, dầu, nước

–

–

–

50

20

35

50

–

Mác thép

Công dụng

Nhiệt độ làm việc ^oC

Chú thích

1

2

3

4

40Cr9Si2

Van xả động cơ ôtô, máy kéo, bộ ghi lò, ống thu hồi nhiệt, bộ trao đổi nhiệt

≤ 850

Bền vững trong môi trường chứa lưu huỳnh

40Cr10Si2Mo

Như thép 40Cr9Si2

≤ 850

– nt –

08Cr13

Làm các chi tiết có tính dẻo cao, chịu tải trọng va đập, van máy ép thủy lực, đồ dùng gia đình, các chi tiết chịu tác dụng của môi trường ăn mòn yếu (nước mưa, dung dịch muối của axit hữu cơ ở nhiệt độ thường ≤ 30^oC)

– 25 ÷ 600

Đạt độ bền chống ăn mòn cực đại sau khi đã nhiệt luyện (tôi, ram) và đánh bóng

12Cr13

Như thép 08Cr13 và làm các chi tiết của tuốc bin, ống, chi tiết của nồi hơi.

700

– nt –

20Cr13

Như thép 08Cr13 và 12Cr13

700

– nt –

30Cr13

Làm dao cắt, dụng cụ đo lường và dụng cụ mổ xẻ, lò xo, kim của bộ chế hòa khí, dụng cụ gia đình, làm việc trong môi trường ăn mòn yếu (dung dịch lỏng của muối axít HNO₃ và một vài axit hữu cơ nồng độ không cao), môi trường thực phẩm, thép bền vững tương đối trong điều kiện tác dụng của nước ngọt và khí quyển

20 ÷ 200

Được sử dụng sau khi tôi và ram thấp, mài nhẵn và đánh bóng có độ cứng khá cao, sử dụng tốt

40Cr13

Như thép 30Cr13

20 ÷ 200

– nt-

12Cr17

Làm các thiết bị trong nhà máy sản xuất HNO₃ (thép hấp thụ, thiết bị trao đổi nhiệt của khí nitơ nóng, HNO₃ nóng, thùng chứa, ống dẫn…), đồ dùng gia đình, thiết bị của các nhà máy chế biến thực phẩm, không nên dùng cho các kết cấu hàn.

20 ÷ 300

08Cr17Ti

Có thể dùng để chế tạo các kết cấu hàn không chịu tác dụng tải trọng va đập ở nhiệt độ không thấp hơn 20^oC. Mục đích sử dụng giống như thép 12Cr17. sử dụng trong các môi trường xâm thực trung bình, HNO₃, các axit hữu cơ (trừ các axit latic, foocmic, axetic, oxalic).

20 ÷ 300

Có khả năng chống ăn mòn giữa các tinh thể cao.

90Cr18

Làm vòng bi có độ cứng cao, thiết bị ngành dầu, làm dao cắt gọt chất lượng cao, xi-lanh, ống lót và các chi tiết chịu mài mòn trong môi trường xâm thực bình thường (các axit hữu cơ, thực phẩm….)

20 ÷ 200

Sử dụng sau khi tôi và ram thấp

15Cr25Ti

Có thể dùng trong các kết cấu hàn không chịu tải trọng va đập ở nhiệt độ không thấp hơn 20^oC, làm việc trong môi trường ăn mòn mạnh hơn so với môi trường làm việc của thép 08Cr17Ti. Làm các thiết bị chứa hypoclorit natri, hơi axit HNO₃, H₃PO₄ nồng độ khác nhau, làm ống của thiết bị trao đổi nhiệt, làm việc trong môi trường xâm thực như thép 30Cr13 và 90Cr12.

20 ÷ 300

Có khả năng chống ăn mòn giữa các tinh thể trung bình.

14Cr17Ni2

Dùng như thép có độ bền cao để chế tạo các chi tiết chịu tải trọng lớn bị mài mòn và va đập trong môi trường xâm thực như thép 30Cr13

– 25 ÷ 550

Có độ cứng bề mặt cao.

22Cr13Ni4Mn

Thay thế cho thép cán nguội mác 12Cr18Ni9 đối với các kết cấu bền và nhẹ được nối bằng cách hàn điện. Làm việc trong môi trường xâm thực trung bình, axit HNO₃ các axit hữu cơ, đa số các dung dịch muối của axit hữu cơ và vô cơ ở những nhiệt độ và nồng độ khác nhau

20 ÷ 300

Chống ăn mòn khí quyển tốt, các mối hàn có khuynh hướng bị ăn mòn giữa các tinh thể.

12Cr17Mn9NNi4

Làm các chi tiết làm việc trong điều kiện khí quyển, dùng thay thép 12Cr18Ni9 và 08Cr18Ni10Ti. Làm việc trong các môi trường xâm thực như thép 22Cr13Ni4Mn.

Các kết cấu hàn có khuynh hướng bị ăn mòn giữa các tinh thể.

08Cr18Ni11

Để chế tạo các chi tiết hàn làm việc trong môi trường xâm thực mạnh

– 200 ÷ 550

Có độ bền chống ăn mòn giữa các tinh thể tốt.

12Cr18Ni9

Thường sử dụng ở dạng tấm và bằng cán nguội, có độ bền cao để chế tạo các chi tiết và thiết bị được hàn bằng phương pháp hàn điểm. Làm việc trong môi trường xâm thực như thép 22Cr13Ni4Mn.

– 200 ÷ – 300

Các mối hàn có khuynh hướng bị ăn mòn giữa các tinh thể.

08Cr18Ni10Ti

Để chế tạo các chi tiết hàn làm việc trong môi trường xâm thực mạnh, làm các loại ống, chi tiết sườn lò, bộ phận trao đổi nhiệt, thân lò nung, ống chưng, đầu nối và cổ góp của hệ thống khí thải

800 ÷ 850

Có độ bền chống ăn mòn giữa các tinh thể bình thường

12Cr18Ni9Ti

Như thép 08Cr18Ni10Ti, chế tạo các thiết bị hàn trong các ngành công nghiệp.

08Cr18Ni12Ti

Như thép 08Cr18Ni10Ti

800 ÷ 850

Không chứa pha a. Khá bền vững trong môi trường chứa lưu huỳnh.

10Cr17Ni13Mo2Ti

Dùng làm các chi tiết và thiết bị làm việc trong môi trường axit H₃PO₄ (đến 32%) có chứa hợp chất fluoric, axit boric với hỗn hợp lưu huỳnh (đến 1%) axit fluoric đến 10%, nhiệt độ không quá 40^oC, axit foocmic, axit lactic, axit axetic, oxalic và các môi trường xâm thực mạnh.

– 60 ÷ 350

Không bị ăn mòn giữa các tinh thể

20Cr20Ni14Si2

Băng tải của lò, hộp để xê-men tit hóa, các loại ống dẫn hơi than.

1000 ÷ 1050

Bền vững trong môi trường khí than

20Cr25Ni20Si2

Móc treo và điểm tựa trong nồi hơi, các loại ống của thiết bị điện phân và hỏa phân.

1150 ÷ 1200

Trong khoảng nhiệt độ 600 ÷ 800^oC có xu hướng dòn do tạo pha

20Cr23Ni18

Các loại ống và chi tiết, thiết bị để chuyển hóa mêtan, nhiệt phân và các chi tiết dạng tấm

1000 ÷ 1050