Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN12175:2017

  • Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
  • Số hiệu: TCVN12175:2017
  • Cơ quan ban hành: ***
  • Người ký: ***
  • Ngày ban hành: ...
  • Ngày hiệu lực: ...
  • Lĩnh vực: Công nghiệp
  • Tình trạng: Không xác định
  • Ngày công báo: ...
  • Số công báo: Còn hiệu lực

Nội dung toàn văn Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12175:2017 (ISO 29262:2011) về Thiết bị sản xuất cho các hệ thống vi mô – Giao diện giữa bộ tác động cuối và hệ thống xử lý


TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 12175:2017

ISO 29262:2011

THIẾT BỊ SẢN XUẤT CHO CÁC HỆ THỐNG VI MÔ – GIAO DIỆN GIỮA BỘ TÁC ĐỘNG CUỐI VÀ HỆ THỐNG XỬ LÝ

Production equipment for microsystems – Interface between end effector and handling system

Lời nói đầu

TCVN 12175:2017 hoàn toàn tương đương với ISO 29262:2011

TCVN 12175:2017 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 39 Máy công cụ biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

 

THIẾT BỊ SẢN XUẤT CHO CÁC HỆ THỐNG VI MÔ – GIAO DIỆN GIỮA BỘ TÁC ĐỘNG CUỐI VÀ HỆ THỐNG XỬ LÝ

Production equipment for microsystems – Interface between end effector and handling system

1  Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu đối với giao diện giữa bộ tác động cuối và các hệ thống xử lý trong thiết bị sản xuất cho các hệ thống vi mô. Tiêu chuẩn này quy định các sai lệch, dung sai và ký hiệu quan trọng cho các bộ tác động cuối thay thế được bằng tay và tự động. Mục đích là để quy định giao diện bộ tác động cuối theo ba mức với độ tăng dần của đặc tính kỹ thuật.

2  Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau là cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi (nếu có).

TCVN 2244 (ISO 286-1), Hệ thống ISO về dung sai và lắp ghépCơ sở của dung sai, sai lệch và lắp ghép;

TCVN 2245 (ISO 286-2), Hệ thống ISO về dung sai và lắp ghépBảng cấp dung sai tiêu chuẩn và sai lệch giới hạn của lỗ và trục;

TCVN .5906 (ISO 1101), Đặc tính hình học của sản phẩm (GPS) – Dung sai hình họcDung sai hình dạng, hướng, vị trí và độ đo;

ISO 3650, Geometrical product specifications (GPS)Length standardsGauge blocks (Đặc tính hình học của sản phẩm (GPS)Chuẩn chiều dàiCác căn mẫu);

ISO 8734:1997, Parallel pins, of hardened steel and martensitic stainless steel (Dowel pins) (Các chốt trụ bằng thép tôi và thép không gỉ mactenxit (chốt mộng);

ISO 9409-1, Manipulating industrial robots Mechanical interfacesPart 1: Plates (Rô bốt thao tác công nghiệpGiao diện cơ khíPhần 1: Tấm);

ISO 9409-2, Manipulating industrial robots Mechanical interfaces – Part 2: Shafts (Rô bốt thao tác công nghiệpGiao diện cơ khí – Phần 2: Trục);

ISO 9787, Manipulating industrial robots Coordinate systems and motion nomenclatures (Rô bốt thao tác công nghiệpHệ thống tọa độ và danh mục chuyển động);

ISO 18265, Metallic materials Conversion of hardness values (Vật liệu kim loạiChuyển đổi các giá trị độ cng);

ISO/IEC 11801:2002, Information technology Generic cabling for customer premises (Công nghệ thông tin – Đi cáp chung cho tòa nhà khách hàng);

ISO/IEC 24702, Information technology Generic cablingIndustrial premises (Công nghệ thông tin – Đi cáp chungTòa nhà công nghiệp);

ISO/IEC 24740, Information technology Responsive Link (RL) (Công nghệ thông tin Đường dẫn phản hồi (RL));

IEC 61131-2, Programmable controllers Part 2: Equipment requirements and tests (Bộ điều khiển lập trình đượcPhần 2: Yêu cầu thiết bị và các phép thử);

IEC 61158 (all parts), Industrial communication networksFieldbus specifications (tất cả các phần) (Mạng liên lạc công nghiệpQuy định kỹ thuật fieldbus);

IEC 61784 (all parts), Industrial communication networksProfiles (tất cả các phần) (Mạng liên lạc công nghiệp – Profin);

IEC 62026-2, Low-voltage switchgear and controlgearController-device interfaces (CDIs)Part 2: Actuator sensor interface (AS-i) (Bộ chuyển mạch và bộ điều khiển điện áp thấpGiao diện bộ điều khiển-thiết bị (CDIs) – Phần 2: Giao diện bộ cảm biến khởi động (AS-i));

EN 50295, Low-voltage switchgear and controlgearController and device interface systems – Actuator sensor interface (AS-i) (Bộ chuyển mạch và bộ điều khiển điện áp thấp – Hệ thống giao diện bộ điều khiển và thiết bị – Giao diện bộ cảm biến khởi động (AS-i));

ANSI/TIA/EIA-568-B.2-2001, Commercial Building Telecommunications Cabling StandardPart 2: Balanced Twisted-Pair Cabling Components (Chuẩn đi cáp viễn thông tòa nhà thương mạiPhần 2: Các bộ phận đi cáp xoắn đôi cân bằng);

DIN 2269, Verification of geometrical parametersCylindrical measuring pin (Kim tra xác nhận các thông số hình học – Chốt đo hình trụ);

DIN 32564-1, Production equipment for micro-systems – Terms and definitions – Pad 1: General terms of micro-system technology (Thiết bị sản xuất cho các hệ thống vi mô – Thuật ngữ và định nghĩa – Phần 1: Thuật ngữ chung về công nghệ hệ thống vi mô);

IEEE 802.3, IEEE Standard for information technology Telecommunications and information exchange between systems – Local and metropolitan area networks – Specific requirements – Part 3: Carrier Sense Multiple Access with Collision Detection (CSMA/CD) Access method and physical layer specifications (Tiêu chuẩn IEEE cho công nghệ thông tin – Viễn thông và trao đổi thông tin giữa các hệ thống – Mạng vùng nội bộ và mạng khu đô thị lớnYêu cầu riêngPhần 3: Đa truy cập nhận biết sóng mng dò tìm xung đột (CSMA/CD) Phương pháp truy cập và các quy định kỹ thuật lớp vt lý).

3  Thuật ngữ và định nghĩa

Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa cho trong DIN 32564-1 và các thuật ngữ định nghĩa sau.

3.1

Giao diện bộ tác động cuối (end effector interface)

Giao diện giữa bộ tác động cuối và hệ thống xử lý.

CHÚ THÍCH: Giao diện này bao gồm một tấm đầu và một tấm tiếp nối.

3.2

Tấm tiếp nối (adaptor plate)

Bộ phận ở phía bộ tác động cuối của một giao diện bộ tác động cuối.

Xem Hình 1.

3.3

Tấm đầu (head plate)

Bộ phận ở phía hệ thống xử lý của một giao diện bộ tác động cuối.

Xem Hình 1.

CHÚ DN:

1 tấm đầu

2 tấm tiếp nối

a phía hệ thống xử lý

b mặt phẳng chuẩn

c phía bộ tác động cuối

Hình 1 – Các thuật ngữ liên quan đến giao diện bộ tác động cuối

4  Quy định chung

Một giao diện bộ tác động cuối gồm có một phần phía hệ thống xử lý (tấm đầu) và một phần phía bộ tác động cuối (tấm tiếp nối). Trong khuôn khổ của tiêu chuẩn này, cả tấm tiếp nối và tấm đầu của giao diện được mô tả. Phương pháp khóa (bằng tay hoặc tự động) do người sử dụng quyết định. Đặc tính kỹ thuật của giao diện được chia nhỏ thành ba lớp kế tiếp dưới đây với mức độ tăng dần của đặc tính kỹ thuật.

a) Lớp 1 quy định phần giao diện cơ khí. Phần này bao gồm vị trí, cỡ kích thước và hình dạng của các lỗ m của tấm tiếp nối và tấm đầu dùng cho việc cố định bộ tác động cuối.

b) Lớp 2 quy định phần giao diện làm việc. Phần này bao gồm một cấu hình chuẩn bổ sung của các đầu nối xuyên với các phần t ghép nối điện và chất lỏng.

c) Lớp 3 quy định phần giao diện bus. Phần này bao gồm đặc tính kỹ thuật của các phần tử ghép/khớp nối (điện áp, áp suất, v.v) và một đặc tính kỹ thuật bổ sung (ấn định cổng điện) để sử dụng các giao diện fieldbus công nghiệp).

Định nghĩa của giao diện bao gồm năm cỡ kích thước. Cỡ kích thước danh nghĩa là đường kính ngoài của giao diện tính bằng milimét.

Kích thước tính bằng milimét

Hình 2 – Các cỡ kích thước danh nghĩa 15 mm đến 35 mm

5  Định nghĩa giao diện

5.1  Hệ tọa độ

Sự mô tả dựa trên hệ tọa độ phù hợp với ISO 9787, như thể hiện trên Hình 1. Đim gốc của hệ tọa độ của giao diện cơ khí là giao điểm của đường tâm tấm tiếp nối với mặt phẳng chuẩn A. Trục +Zm chạy từ đim gốc hướng đến bộ tác động cuối. Khóa xoắn (bu lông trụ, xem 5.2) được định vị trí trên trục +Xm.

5.2  Lớp 1 – Giao diện cơ khí

Lớp 1 quy định vị trí, cỡ kích thước và hình dạng của các lỗ m của tấm tiếp ni và tấm đầu dùng cho việc cố định.

Hình 3 thể hiện sự bố trí xác định vị trí các góc cho các phần tử gá lắp và kẹp chặt. Trong trường hợp tm tiếp nối và bộ tác động cuối được chế tạo liền khối thì có thể bỏ qua các phần tử gá lắp.

Kích thước tính bng milimét

CHÚ DN:

1 rãnh khóa xoắn; sâu 1,1 mm

2 chỗ cho các phần tử gá lắp

3 chỗ cho các phần tử kẹp chặt

CHÚ THÍCH: Đây là một ví dụ của cỡ kích thước danh nghĩa 20 (xem các Bảng 1 và 2).

Hình 3 – Tấm đầu – Sự bố trí xác định vị trí các góc của các lỗ cho các phần tử gá lắp và kẹp chặt

Bảng 1 – Kích thước cho cố định và các vị trí góc của các lỗ dùng cho các phần tử gá lắp

Kích thước tính bng milimét

 

Cỡ kích thước danh nghĩa, ФdA

15

20

25

30

35

Đường kính vòng chia, ФdTK

10

15

20

25

30

Đường kính lớn nhất của lỗ tâm ở tm tiếp nối, ФdM

Đường kính danh nghĩa của lỗ thông tấm đầu, ФdZ

5

10

15

20

25

Khóa xoắn, rãnh dài (chốt trụ), αlv

0°/1x

Các phần tử gá lắp, αB/vB x βB

90°/2 x 180°

60°/3 x 120°

45°/4 x 90°

36°/5 x 72°

30°/6 x 60°

Khóa dựa trên góc quay, αRot

112,5°

195°

146,25°

117°

97,5°

Kích thước kiểm con lăn (đối với phép đo, xem Phụ lục A), pR

7,67 ± 0,01

12,67 ±0,01

17,67 ±0,01

22,67 ±0,01

27,67 ±0,01

CHÚ THÍCH 1: Đối với việc bố trí xác định vị trí của các góc, xem Hình 3.

CHÚ THÍCH 2: α = góc bắt đầu/v = số lần lp lại.

Đường kính ngoài của hình trụ bao nh nhất là một kích thước tùy chọn và được sử dụng để xác định cỡ kích thước danh nghĩa của giao diện. Vì là các cỡ kích thước ưu tiên, phải lựa chọn cỡ kích thước danh nghĩa 20 và 30. Lỗ thông trong đường tròn chia ở tâm của giao diện cho phép kiểm tra/quan sát bằng mắt quá trình lắp ghép qua trục của hệ thống thay dụng cụ. Đường kính này phải được chọn có tham khảo Bảng 1.

Các lỗ cho các phần tử gá lắp, liên quan đến các dung sai vị trí của chúng, có thể được tạo ra trong ba mức của cấp sản phẩm (thô, trung bình và tinh) phù hợp với Bảng 2. Các dung sai hình dạng và vị trí phải phù hợp với TCVN 5906 (ISO 1101).

Bảng 2 – Các mức của cấp sản phẩm

Bộ phận

Kích thước

Thô

Trung bình

Tinh

Tấm tiếp nối

t1 (xem Hình 5, dung sai vị trí)

t3 (xem Hình 4)

Ф 0,02 mm

Ф 0,01 mm

Ф 0,005 mm

t5 (sai lệch trên, Фdz)

-0,006

-0,004

-0,002

t6 (sai lệch dưới, Фdz)

-0,019

-0,013

-0,008

Tấm đầu

t1 (xem Hình 3, dung sai vị trí)

Ф 0,02 mm

Ф 0,01 mm

Ф 0,005 mm

t4 (xem Hình 3)

H7

H6

H5

t7 (sai lệch trên, xem Hình 3)

0,023

0,019

0,016

t8 (sai lệch dưới, xem Hình 3)

0,010

0,010

0,010

Dạng hình học của mối lắp ghép gồm có mặt phng chuẩn hai chiều A và côn trụ có góc vát đầu vào và một định hướng đ kẹp tấm tiếp nối với tấm đầu bằng một cơ cấu kẹp. Biên dạng côn giống hệt nhau đối với tất cả các cỡ kích thước của giao diện; ch duy nhất đường kính là thay đổi (xem Bng 1). Côn và vùng tiếp xúc dùng để cố định vị trí của tấm tiếp nối so với tấm đầu.

Một chốt trụ (hình học phù hợp với ISO 8734:1997 – 2 x 6) dùng làm một khóa xoắn để cố định hướng của tấm tiếp nối xung quanh trục Z. Chốt trụ được định vị trí trên đường tròn chia trên tấm tiếp nối. Chốt được đặt theo cách sao cho đầu vát mép của nó nhô ra 0,9 mm đến 1,0 mm so với mặt phẳng chuẩn A (xem Hình 5).

Côn phải có một rãnh dùng cho việc căn chnh trước tấm đầu và tấm tiếp nối trong quá trình ghép nối (xem Hình 5), trước khi chốt khóa xoắn tham gia vào giai đoạn khớp nối cuối cùng. Ở trạng thái đã ghép nối, chốt khóa xoắn truyền mô men và đảm bảo độ chính xác định hướng cuối cùng.

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DN:

1 chỗ tự do cho các phần t gá lắp

2 rãnh kh ứng suất phù hp với DIN 509 EO,2 x 0,2

CHÚ THÍCH: Đối với dung sai, xem các Bảng 1 và 2.

Hình 4 – Tấm tiếp nối – Hình học của lắp ghép cố định

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DN:

1 đim tâm

CHÚ THÍCH: Xem các Bảng 1 và 2.

Hình 5 – Tấm tiếp nối – Đặc trưng căn chnh trước và khóa xoắn

Côn có thể được chế tạo theo ba loại của cấp sản phẩm như quy định trong Bảng 2. Phù hợp với TCVN 2244 (ISO 286-1), dung sai của lỗ tấm đầu phụ thuộc vào đường kính danh nghĩa. Các dung sai hình dạng và vị trí của chốt khóa xoắn và côn phải phù hợp với TCVN 5906 (ISO 1101).

Vật liệu dùng cho tấm tiếp nối phải có độ cứng bề mặt ≥ 45 HRC hoặc 440 HV (được quy định trong ISO 18265) và độ bền kéo, Rm, của vật liệu cơ bản ≥ 350 MPa.

5.3  Lớp 2 – Giao diện làm việc

Lớp 2 quy định một cấu hình chuẩn bổ sung của các đu nối xuyên với các phần tử ghép nối điện và cht lỏng.

Hình 6 thể hiện một bố trí có thể có xác định vị trí các góc của các đầu nối xuyên.

CHÚ THÍCH: Lớp này chỉ xác định một không gian cho việc bố trí các đầu nối xuyên. Người sử dụng tiêu chuẩn này sẽ quyết định các thông số hình học của chúng, trừ trong trưng hợp các vùng tiếp xúc được xác định trong các Hình 7 và 8.

Kích thước tính bng milimét

CHÚ DN:

a Khóa xoắn

b Các chỗ cho các đầu ni xuyên

CHÚ THÍCH: Đây là một ví dụ của c kích thước danh nghĩa 20; xem Bảng 1. Đối với các kích thước, xem Bng 3; đối với dung sai, xem Bảng 4; đối với các ấn định số cng, xem Bảng 5.

Hình 6 – Tấm đầu – Sự b trí xác định vị trí các góc của các đầu nối xuyên

Bảng 3 – Các vị trí góc của các đầu ni xuyên

Kích thước tính bằng milimét

 

Cỡ kích thước danh nghĩa, ФdA

15

20

25

30

35

Đường kính vòng chia, ФdTK

10

15

20

25

30

Các đầu nối xuyên, αD/vD x βD

45°/4 x 90°

30°/6 x 60°

22,5°/8 x 45°

18°/10 x 36°

15°/12 x 30°

Bảng 4 – Dung sai vị trí

Kích thước tính bằng milimét

Kích thước dung sai

Thô

Trung bình

Tinh

t2

Ф0,05

Ф0,02

Ф0,01

Bng 5 – n định số cổng

Số cổng/ cỡ kích thước danh nghĩa

15

20

25

30

35

1

45,0°

30,0°

22,5°

18,0°

15,0°

2

135,0°

90,0°

67,5°

54,0°

45,0°

3

225,0°

150,0°

112,5°

90,0°

75,0°

4

315,

210,0°

157,5°

126,0°

105,0°

5

270,0°

202,5°

162,0°

135,0°

6

330,0°

247,5°

198,0°

165,0°

7

292,5°

234,0°

195,0°

8

337,5°

270,0°

225,0°

9

306,0°

255,0°

10

342,0°

285,0°

11

315,0°

12

345,0°

Các vùng tiếp xúc cho các phần t ghép nối bằng chất lỏng phải được chế tạo phù hợp với Hình 7.

Vùng tiếp xúc gồm có một vùng hình tròn trên bề mặt của tấm đầu. Các phần tử cần cho việc tạo thành đệm kín phải được định vị trí ở tấm đầu, ví dụ có dạng các vòng chữ O.

Phía đầu tiếp nối của giao diện chất lng phải là phẳng trên bề mặt A.

Việc bít kín, được lồng vào tấm đầu phải tạo thành một giao diện được bít kín chặt sau khi ghép nối.

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DN:

1 vùng bít kín

Hình 7 – Tấm đầu – Thiết kế vùng tiếp xúc cho các phần tử ghép nối chất lng

Các vùng tiếp xúc và cách ly cho các phần tử ghép nối điện phải được chế tạo phù hợp với Hình 8. Vùng tiếp xúc gồm có một vùng tròn nằm dưới bề mặt của tấm đầu 0,2 mm. Phải có sự phù hợp cần thiết cho việc ghép nối ở tấm tiếp nối.

VÍ DỤ: Các chốt tiếp xúc được đặt tải bằng lò xo sẽ phù hợp cho quy trình này.

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DN:

1 vùng cách ly

2 vùng tiếp xúc

Hình 8 – Tấm đầu – Thiết kế vùng tiếp xúc cho các phần t ghép nối điện

Để đảm bo tính lắp lẫn của các dụng cụ chủ động (nghĩa là dẫn động) và các bộ tác động cuối, một cu hình chuẩn cho các đầu nối xuyên đã được quy định (xem Bảng 6). Cấu hình chuẩn này phụ thuộc vào cỡ kích thước của giao diện. Bng 5 thể hiện các cấu hình với các ấn định cng tương ứng.

5.4  Lớp 3 – Phần giao diện bus

Lớp 3 bao gồm đặc tính kỹ thuật của các phần tử ghép nối (điện áp, áp suất chuẩn, v.v) và một đặc tính kỹ thuật bổ sung (các ấn định cổng điện) dùng cho sử dụng các giao diện fieldbus trong công nghiệp.

Đối với các phần tử ghép nối trong cấu hình chuẩn, các dữ liệu kỹ thuật dưới đây được quy định:

CHÚ THÍCH: Chuẩn tham chiếu cho các phần tử ghép nối đối với năng lượng điện (điện áp cực thấp an toàn SELV) có th tìm được trong EN 61140 và IEC/TS 60479-3.

– các phần t ghép nối cho nguồn điện: U = 24 V DC, Imax = 1 A (theo SELV);

– các phần tử ghép nối cho khí nén: pp = 0,6 MPa;

– các phần tử ghép nối cho chân không: pv = 0,01 MPa.

Bảng 6 – Cấu hình chuẩn của các cng đầu nối xuyên

Nguồn điện

Cỡ kích thước danh nghĩa

15

20

25

30

35

Cực nguồn (+)

1

1

1

1

1

Cực nguồn (-)

4

6

8

10

12

CHÚ THÍCH: Các giá trị trong các ô là các số cổng (xem Bảng 5).

Bảng 7 – Cấu hình chuẩn cho các ấn định cng chất lng

Cỡ kích thước danh nghĩa

15

20

25

30

35

Số cổng

2

3

2

5

2

7

2

7

2

9

Lựa chọn trường hợp

1

P

P

P

P

P

P

P

P

P

P

2

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

3

P

V

P

V

P

V

P

V

P

V

4

V

P

V

P

V

P

V

P

V

P

P khí nén.

V chân không.

Khuyến nghị sử dụng các lựa chọn trường hợp 1 đến 3 đối với các cổng chất lỏng.

Sự mô tả giao diện fieldbus cho trong tiêu chuẩn này ch đề cập đến việc ấn định pin (chân). Đây phải là trách nhiệm của việc thực hiện và/hoặc việc áp dụng để đảm bảo chất lượng tín hiệu và đáp ứng các yêu cầu riêng-bus trên giao diện bộ tác động cuối này.

Các ấn định pin fieldbus được trình bày trong tiêu chuẩn này là tùy chọn (sự loại trừ lẫn nhau). Nói cách khác, chỉ một trong số chúng có thể có mặt tại một thời điểm.

Các cổng điện được quy định cho việc sử dụng các giao diện bus trong Bng 8.

Bảng 8 – Các giao diện fieldbus được hỗ trợ

Fieldbus ID

Fieldbus

Tiêu chuẩn tham chiếu

ASI

AS-lnterface (giao diện AS)

IEC 62026-2 và EN 50295

CC

CC-link

IEC 61158 (tất cả các phần)

DN

DeviceNet

IEC 61784-1

ETH

Ethernet (10BASE-T/100BASE-TX)

Cat 5e

ISO/IEC 11801,

ISO/IEC 24702,

IEEE 802.3 và

ANSI/TIA/EIA-568-B.2-2001

FW

FireWire 400

IEEE 1394

IBS

Interbus-S

IEC 61784 (tất cả các phần)

PB

Profibus DP

IEC 61784 (tất cả các phần)

USB

USB 2.0

(www.usb.org)

IOLINK

I/O Link

IEC 61131-2

RL

Đường dẫn phản hồi

ISO/IEC 24740

c ấn định pin điện thực tế cho mỗi fieldbus được quy định trong Bảng 9.

Bảng 9 – Các ấn định cổng cho các giao diện bus

Fieldbus

Tín hiệu

Mô tả

Màu dây

Cỡ kích thước danh nghĩa

15

20

25

30

35

ASI

A+

tín hiệu và công suất

nâu

3

3

3

3

A-

tín hiệu và công suất

xanh da trời

4

4

4

4

Shield

shield

y trn

CC

DA

tín hiệu

xanh da trời

3

3

3

DB

tín hiệu

trắng

4

4

4

DG

nền dữ liệu

vàng

6

6

6

SLD

shield

shield

5

9

11

DN

CAN_H

tín hiệu

trắng

3

3

3

3

CAN_L

tín hiệu

xanh da trời

4

4

4

4

drain

shield

dây trần

5

9

11

V+

công suất

đỏ

1a

1a

1a

1a

V-

công suất

đen

6a

8a

10a

12a

ETH

TX+

pin 1

trắng/ cam

3

3

3

TX-

pin 2

cam

4

4

4

RX+

pin 3

trắng/ xanh lá cây

5

5

5

không sử dụng

pin 4

xanh da trời

không sử dụng

pin 5

trắng/ xanh da trời

RX+

pin 6

xanh lá cây

6

6

6

không sử dụng

pin 7

trắng/ nâu

không sử dụng

pin 8

nâu

FW

VCC

công suất

1a

1a

1a

GND

nn

8a

10a

12a

TPA+

tín hiu

3

3

3

TPA-

tín hiệu

4

4

4

TPB+

tín hiệu

5

5

5

TPB-

tín hiệu

6

6

6

PB

RxD/TxD-P

tín hiệu

đỏ

3

3

3

3

RxD/TxD-N

tín hiệu

xanh lá cây

4

4

4

4

IBS

DO

tín hiệu

vàng

3

3

/DO

tín hiệu

xanh lá cây

4

4

DI

tín hiệu

xám

5

5

/DI

tín hiệu

hồng

6

6

COM

thông thường

nâu

9

11

USB

D+

dữ liệu +

xanh lá cây

3

3

3

D-

dữ liệu –

trắng

4

4

4

VCC

+5V VBus

đỏ

5

5

5

GND

nền

đen

6

6

6

IOLINK

L+

công suất

nâu

1a

1a

1a

1a

L-

công suất

xanh da trời

6a

8a

10a

12a

C/Q

tín hiệu

đen

3

3

3

3

RL

TX Dữ liệu +

pin 1

3

TX Dữ liệu

pin 2

4

RX Dữ liệu +

pin 3

5

RX Dữ liệu –

pin 4

6

TX Sự cố +

pin 5

7

TX Sự cố –

pin 6

8

RX Sự c +

pin 7

10

RX S cố –

pin 8

11

a Công suất chia sẻ cung cấp cho các bộ khi động và bus giao tiếp.

5.5  Dung sai

Các đặc tính kỹ thuật cho trong các bảng, các hình vẽ và trong nội dung của tiêu chuẩn này phải được áp dụng.

Đối với các kích thước của giao diện, phải áp dụng các dung sai phù hợp với TCVN 2244 (ISO 286-1) và TCVN 2245 (ISO 286-2). Các dung sai hình dạng và vị trí phải phù hợp với TCVN 5906 (ISO 1101).

Đường kính vòng chia và mặt phẳng chuẩn A là các chuẩn tham chiếu cho tất cả các dung sai hình dạng và vị trí.

5.6  Khả năng chịu tải

Giao diện, theo quy định trong tiêu chuẩn này, là phù hợp cho các hệ thống xử lý và thiết bị sản xuất với tải tương đối thấp và cho các ứng dụng mà đối với ứng dụng đó được mong muốn là các bộ tác động cuối được di chuyển giữa các thiết bị ngoại vi với các khe h nhỏ.

Đối với các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu ti cao hơn, nên sử dụng các giao diện phù hợp theo ISO 9409-1 hoặc ISO 9409-2.

5.7  Ký hiệu

5.7.1  Việc thực thi phải được ký hiệu phù hợp với thông tin sau:

a) viện dẫn tiêu chuẩn này, nghĩa là TCVN 12175 (ISO 29262):

b) cỡ kích thước danh nghĩa;

c) lớp được thực thi (có chữ L ở trước);

d) cấp hoặc mức thực thi (xem các Bng 2 và 4):

1) C = thô;

2) M = trung bình;

3) F = tinh;

e) việc lựa chọn đối với các cấu hình khí nén hoặc chân không (xem Bảng 7):

1) PP = trường hợp 1: khí nén/khí nén;

2) VV = trường hợp 2: chân không/chân không;

3) PV = trường hợp 3: khí nén/chân không;

4) VP = trường hợp 4: chân không/khí nén;

f) sự nhận dạng fieldbus.

5.7.2  Dưới đây là các ví dụ về ký hiệu ID fieldbus (xem Bảng 8, cột đu tiên).

VÍ DỤ 1: Bộ tác động cuối có cỡ kích thưc danh nghĩa 25, lớp 2, cp/mức trung bình, không có lựa chọn khí nén hoặc lựa chọn fieldbus

TCVN 12175 (ISO 29262) – 25 – L2 – M

VÍ DỤ 2: Bộ tác động cuối có cỡ kích thước danh nghĩa 25, lớp 3, cp/mức tinh, có lựa chọn khí nén PP, không có lựa chọn fieldbus

TCVN 12175 (ISO 29262) – 25 – L3 – F – PP

VÍ DỤ 3: Bộ tác động cuối có cỡ kích thước danh nghĩa 30, lớp 3, cp/mức thô, có lựa chọn khí nén PV, có lựa chọn fieldbus Profibus

TCVN 12175 (ISO 29262) – 30 – L3 – C – PV – PB

 

Phụ lục A

(Quy định)

Quy trình kiểm cho việc cố định giao diện, pR

Đầu tiên, đặt hai căn mẫu (1,5 mm) trên mặt phẳng chuẩn A, sau đó đặt các con lăn kiểm (Ф2 mm) trên các căn mẫu và lăn chúng vào tiếp xúc với thân tấm tiếp nối. Đo kích thước kiểm tại các con lăn kiểm (xem Hình A.1 và Bảng 1).

Dưới đây phải là dung sai của các chi tiết bổ sung cho phép đo:

a) cân mẫu phù hợp với ISO 3650;

b) con lăn kim phù hợp với DIN 2269.

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DN:

1 căn mẫu

2 con lăn kiểm

Hình A.1 – Cấu hình bố trí phép kiểm

 

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] DIN 509, Technical drawings Relief groovesTypes and dimentions (Bản vẽ kỹ thuậtRãnh khử ứng suấtKiểu và kích thước)

[2] DIN 7154-1, ISO-fits for the hole basic system – Tolerance zones, deviations (Lắp ghép theo ISO cho hệ thống lỗ cơ bảnVùng dung sai, sai lệch)

[3] DIN 7154-2, ISO-fits for the hole basic system Tolerance of fit (clearances and interferences) (Lắp ghép theo ISO cho hệ thống lỗ cơ bản – Dung sai lắp ghép (khe hở và độ dôi)

[4] IEC 61140 Protection against electric shock – Commom aspects for installation and equipment (Bảo vệ chống điện giậtKhía cạnh thông thường cho lắp đặt và thiết bị)

[5] IEC/TS 60479-3 Effects of current on human beings and livestock – Part 3: Effects of currents passing through the body of livestock (Ảnh hưởng của dòng điện lên con người và vật nuôiPhần 3: Ảnh hưởng của dòng điện chạy qua cơ thể vật nuôi)

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *