Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN3258:1986

Tên phân xưởng, gian phòng, khu vực sản xuất

Mặt làm việc

Mặt xác định độ rọi tiêu chuẩn

Cấp Công việc

Độ rọi nhỏ nhất, lux

Ghi chú

Chiếu sáng bằng đèn huỳnh quang hoặc đèn thủy ngân cao áp

Chiếu sáng bằng đèn nung sáng

Chiếu sáng chung

Chiếu sáng hỗn hợp

Chiếu sáng chung

Chiếu sáng hỗn hợp

Chiếu sáng chung và cục bộ

Riêng chiếu sáng chung

Chiếu sáng chung và cục bộ

Riêng chiếu sáng chung

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1. Phân xưởng phóng dạng chia và lấy dấu trên nền nhà

Nền nhà

Ngang

III_b + 1

200

–

–

100

–

–

Độ rọi tăng 1 cấp vì mặt làm việc căng thẳng kéo dài quá 1/2 ngày làm việc

2. Phân xưởng vỏ

Độ rọi tăng 1 cấp vì khoảng cách nhìn > 0,5m

Bộ phận lấy dấu

Nền nhà

Ngang

III_b

150

–

–

75

200

50

Bộ phận máy: máy cắt

Nền nhà

Ngang

IV_b + 1

150

–

–

50

150

30

Khu vực dùng mỏ cắt

“

“

VII

–

–

–

75

–

–

– Máy uốn

Nền nhà

Ngang

IV_b, VII

100

–

–

–

100

30

Bộ phận làm bằng tay gia công nguội + gia công nóng

“

“

IV_b II

100

–

50

–

–

3. Phân xưởng hàn lắp

Bộ phận lấy dấu

“

Ngang

III_b

150

–

–

75

–

–

Bộ phận máy: mỏ cắt

–

–

VII

100

–

–

50

–

–

– Máy nắn thẳng

–

–

lV_b

100

–

–

50

–

–

– Hàn lắp: lắp ráp kiểm tra, hàn

–

N + Đ

IV_a, VII

100

–

–

50

–

–

– Kiểm tra mũi hàn lắp máy và các cơ cấu khác

–

–

“

“

III_a

III_b

200

150

–

–

–

–

75

75

300

200

75

50

Sơn

–

“

IV_a

100

–

–

50

200

50

4. Phân xưởng đúc

Bộ phận chuẩn bị hỗn hợp cắt

Nền nhà

Ngang

VI

–

–

–

30

–

–

Bộ phận làm khuôn

“

“

VIII

–

–

–

50

–

–

Bộ phận sấy khuôn

“

“

VIII

–

–

–

20

–

–

Bộ phận nấu kim loại

Lò

Ngang

VII

–

–

–

50

–

–

Bộ phận rót kim loại

Mặt khuôn

VII+1

–

–

–

75

–

–

Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao

Bộ phận phá khuôn

a) Phá bằng tay

–

“

VI + 1

–

–

–

50

–

–

Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao

b) Phá bằng máy

“

VI

–

–

–

30

–

–

Bộ phận làm sạch

–

IV_a +1

–

–

–

75

–

–

Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao

Bộ phận khử ứng lực (ủ: quay)

5. Phân xưởng rèn

Bộ phận rèn bằng búa máy

–

“

VII + 1

–

–

–

75

–

–

Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao

Bộ phận rèn bằng búa tay

–

“

VII

–

–

–

50

–

–

Bộ phận hoàn thiện phôi

–

“

III_a

–

–

–

300

75

6. Phân xưởng cơ khí

Gia công cắt gọt kim loại bằng máy (tiện, phay, bào, doa, khoan mài…)

a) Sản phẩm lớp (gá lắp bằng máy)

Mặt khuôn

–

II_b + 1

–

1000

200

–

500

100

Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao

b) Sản phẩm nhỏ (gá lắp bằng tay)

–

–

II_b

–

750

150

–

400

75

Bộ phận kiểm tra sản phẩm

Bàn làm việc

Ngang

II_b+ 1

–

1000

200

–

500

100

Độ rọi tăng 1 cấp vì mắt làm việc căng thẳng kéo dài quá 1/2 ngày làm việc

Phân xưởng mạ

Bộ phận máy mài, mài bóng

Bệ máy

Ngang

III_b

150

400

75

75

200

50

Bộ phận tẩy gỉ và mạ

Bể tẩy gỉ, bể mạ

Ngang

IV_a

100

–

–

50

–

Bộ phận máy đánh bóng

Bệ máy

–

II_b

–

750

150

–

400

75

8. Phân xưởng gỗ

Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao và nhìn xa > 0,5m

Cưa, xẻ gỗ bằng máy cưa (vòng, cưa đứng)

Bệ máy

Ngang đứng

IV_c, IV_d + 1

150

–

–

75

–

–

Gia công, cắt gọt gỗ bằng máy gia công lắp ghép mẫu bằng máy gia công lắp ghép mẫu bằng tay trên bàn thợ

“

Ngang

II_b

–

400

75

–

300

75

a) Vẽ, lấy dấu, đọc bản vẽ

Mặt bàn

“

II_c

–

500

100

–

300

75

b) Làm việc trên bàn thợ

“

“

III_b

150

–

–

75

–

–

9. Phân xưởng ống

Lò nung

–

“

VII

100

–

–

50

–

–

Cắt uốn

–

“

IV_a

–

–

–

50

–

–

Thử, kiểm tra, phân loại

–

N + Đ

III_a

200

–

–

100

–

–

10. Triển

Những công việc chuẩn bị

–

–

II ngoài

–

–

30

–

–

Những công việc lắp vỏ tàu

– Xếp đặt, hàn, cắt, sơn

–

N + Đ

II

–

–

–

30

–

–

Những công việc lắp ráp trong khoang

–

–

IV_a

–

–

–

50

150

50

Dùng đèn xách tay điện áp 12-24 Voilt

Đường đi trên cầu thang giàn giáo

–

–

V + 1 ngoài

–

–

–

5

–

–

Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao

Khu vực cạnh triển

–

–

V ngoài

–

–

–

2

–

–

11. Au đà:

Đáy

–

ngang

IV ngoài

–

–

–

5

–

–

Những công việc lắp vá tàu

–

N + Đ

II ngoài

–

–

–

30

–

–

Những công việc trong khoang tàu

–

–

IV

–

–

–

50

150

50

Trạm bơm

–

–

VI_c

–

–

–

30

–

–

12. Vùng cần cẩu làm việc

–

–

–

–

–

30

– –

Độ rọi giảm 1 cấp do không thường xuyên làm việc

Buồng lái

–

N + Đ

IV- 1

–

–

–

30

–

–

Vị trí cần cẩu làm việc

–

“

II ngoài

–

–

–

30

–

–

Vùng cần cẩu di chuyển

–

“

III

–

–

–

10

–

–

Tên phân xưởng

Hệ số dự trữ

Thời hạn lau đèn lần/năm

Đèn phóng điện qua chất khí

Đèn nung sáng

Phân xưởng vỏ

1,5

1,3

4

Phân xưởng hàn lắp

1,5

1,3

4

Phân xưởng cơ khí

1,5

1,4

4

Phân xưởng đúc

–

1,5

6

Phân xưởng rèn

–

1,5

6

Phân xưởng mạ

1,5

1,3

4

Phân xưởng ống

1,5

1,3

4

Phân xưởng phóng dạng

1,5

1,3

4

Tên hệ thống chiếu sáng trong phân xưởng

Đèn

Nguồn sáng

Tổng công suất trong hệ thống chiếu sáng, kW

Ghi chú

Kiểu loại

Tổng số, cái

Kiểu loại

Công suất, W, điện thế, V

Tổng số, cái

Chiếu sáng chung

Chiếu sáng cục bộ

Chiếu sáng sự cố

Chiếu sáng phân tán người

Chiếu sáng bảo vệ

Cán bộ theo dõi bảo dưỡng

Quản đốc phân xưởng thiết bị chiếu sáng

Ngày tháng năm

Số nguồn sáng hư hỏng

Số đèn hư hỏng, cái

Lí do

Bóng đèn nung sáng

Bóng đèn huỳnh quang

Hệ thống chiếu sáng chung

Hệ tháng chiếu sáng cục bộ

Hệ thống chiếu sáng chung

Hệ thống chiếu sáng cục bộ

Hệ thống chiếu sáng chung

Hệ tháng chiếu sáng cục bộ

Ngày tháng năm

Thay nguồn sáng

Thay đèn

Ghi chú

Bóng đèn nung sáng

Bóng đèn huỳnh quang

Số lượng, cái

Kiểu loại

Số lượng, cái

Công suất, W, điện thế, V

Số lượng, cái

Công suất, W, điện thế, V

Hệ thống chiếu sáng chung

Hệ thống chiếu sáng cục bộ

Hệ thống chiếu sáng chung

Hệ thống chiếu sáng cục bộ

Ngày tháng năm

Số đèn được lau theo định kì, cái

Số đèn đã sửa chữa, cái

Kiểm tra

Ghi chú

Độ rọi trong phân xưởng, lux

Điện thế mạng điện chiếu sáng trong phân xưởng, V